煅燒氧化鋅設備，氧化鋅煅燒窯，氧化鋅回轉窯

　　煅燒氧化鋅本身是一種用途廣泛價值很高的產品，但同時煅燒氧化鋅也是一種生產技術和工藝的名詞，煅燒本身就是一項綜合技術全面的工藝，如果用于一些礦石類的加工，這項技術就變得更加嚴格和難以掌握。但俗話說，會者不難，難者不會，對于熟悉這類工藝的廠家或者設計單位而言，總有完善的技術指導和專用的煅燒設備比如回轉窯，能夠為生產企業提供有益的幫助。煅燒氧化鋅在一些地方上都有大型企業在加工，但往往先進的技術都掌握在少數企業的手中。因此，聽起來簡單，能夠大批量高規格生產的，其實不多。那么，這節文中，我們就來聊一聊氧化鋅煅燒的一些技術和設備。首先來說，經常聽到氧化鋅煅燒這個詞語，那么先來知道，氧化鋅為什么要煅燒。

　　氧化鋅為什么要煅燒

　　氧化鋅是一種白色或微帶黃色的細微粉末，易分散在橡膠和乳膠中，是天然橡膠、合成橡膠的補強劑，活性劑及硫化劑，也是白色膠料的著色劑和填充劑。膠料中加入活性氧化鋅后，能使橡膠具有良好的耐磨性，耐撕裂性和彈性。用于油漆、油墨、漆布的著色，印染工業用的印花防染劑，在火柴工業中用于中和牛皮膠的酸性，增加膠粘效果，醫藥工業用作橡皮膏的原料，此外也用于顏料鋅鉻黃、醋酸鋅、碳酸鋅、氯化鋅等的制造，合成甲醇的催化劑，合成氨的脫硫劑，玻璃和釉料生產，顆粒細的活性氧化鋅(粒徑0.1um左右)可用作聚烯烴和聚氯乙烯等塑料的光穩定劑，氧化鋅也用于壓敏、光催化、光電極、涂料、彩電顯影等領域。

　　氧化鋅作白色顏料。由于活性氧化鋅具有良好的活化性能，在橡膠制品中得到了越來越廣泛的應用，如在V型帶中不僅能等量代替普通的氧化鋅，且能減少1/2—1/3的用量，使橡膠的各種性能指標穩定，硫化性能不受影響，降低了生產成本。細粒的氧化鋅可用作醫藥品。由于氧化鋅對紫外線吸收能力強，人們越來越重視氧化鋅在化妝品的應用，如開發的粒徑為0.01—0.04um的氧化鋅微粒子，其紫外線的吸收率、透明度均比歷來用的二氧化鈦微粒子好。 用透明氧化鋅做的涂膜可有效地防止涂膜變色。這種氧化鋅除作化妝品外，還可用作汽車漆、家具建筑材料、油墨、油彩的原料，也可用于橡膠、塑料的防老化劑。

　　近開發的食品包裝透明薄膜就是將透明氧化鋅涂覆在聚乙烯薄膜上，既可提高塑料薄膜的抗紫外線能力，同時也保護了食品的質量。隨著高新技術的發展，人們正在開發利用作為金屬、陶瓷的補強材料的氧化鋅晶須材料及陶瓷、塑料過濾膜用材料、氣體傳感元件、電磁屏蔽材料和大比表面積的氧化鋅材料

　　氧化鋅是鋅的氧化物，難溶于水，可溶于酸和強堿。它是白色固體，故又稱鋅白。它能通過燃燒鋅或焙燒閃鋅礦(硫化鋅)取得。在自然中，氧化鋅是礦物紅鋅礦的主要成分。

　　雖然人造氧化鋅有兩種制造方法：由純鋅氧化或烘燒鋅礦石而成。氧化鋅作為添加劑在多種材料和產品有應用，包括塑料、陶瓷、玻璃、水泥、潤滑劑、油漆、軟膏、粘合劑、填隙材料、顏料、食品( 補鋅劑)、電池、鐵氧體材料、阻燃材料和醫用急救繃帶等。氧化鋅是一種寬帶隙半導體材料，室溫下帶隙約3.3eV，激子束縛能高達60meV，有望取代GaN成為做紫外光LD和LED的材料。在光電子領域有重要應用。在高酸指數的粘接劑里，在容器中會極度增稠。

　　為了改善直接氧化鋅、間接氧化鋅等通過鋅蒸汽提煉的生料氧化鋅在陶瓷釉料上使用的物理屬性及其相關化學成分的影響，經高溫加工煅燒后得重質煅燒氧化鋅。

　　煅燒氧化鋅比重大，流動性好，用其生產的釉料收縮性小，釉面不易出現針孔和裂紋。除比重大，煅燒氧化鋅的產品質量標準與等級氧化鋅相同。

　　高溫煅燒后的氧化鋅呈現淡黃色，其熔點為1975℃。

　　煅燒氧化鋅是一種重要的陶瓷化工熔劑原料，特別在建筑陶瓷墻地磚釉料與低溫瓷釉料及陶瓷色料用量較多。在藝術陶瓷釉料中也廣泛使用。

　　在釉中的作用與用途：ZNO在釉中有較強的助熔作用，能夠降低釉的膨脹系數，提高產品的熱穩定性，同時能增加釉面的光澤與白度，提高釉的彈性。在擴大熔融范圍的同時能夠增加釉色的光彩。不過在含有鉻的黑釉中慎用。

　　煅燒氧化鋅的工藝環節

　　其實在公司以往的文章中對于煅燒氧化鋅工藝有過介紹，這里提示一下工藝的一些細節方面，比如如何提高煅燒效率，節約生產成本等。

　　在我們以往為生產企業提供的方案中，采用了多種節能的辦法。煅燒氧化鋅工藝充分利用了煅燒尾氣，既簡化縮短工藝流程、又適合大型工業化連續生產，才是降低生產成本、提高經濟效益的實用裝備技術。

　　煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料呈動態和靜態運功，煅燒時比表面積越大，傳熱速度越快;煅燒時間短，旋流動態煅燒是將粉末狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動。是保證充分換熱、分解、提高產品品質的全新工藝設備。

　　煅燒爐工作原理

　　煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體、氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入爐內，同加熱器加熱的空氣混合呈旋流態運動，煅燒過程在瞬間完成后，從煅燒爐出口進入氣固分離器，分離后的固體和氣體分別從排料口和排氣口排出。

　　煅燒爐性能

　　煅燒爐內熱空氣溫度 500～1600℃

　　燃燒燃料：固體(煤)、氣體(煤氣、天然氣)、液體(柴油、重油)

　　燃燒方式：間接、直接、內燃、外燃。

　　基本配置

　　通常采用引風裝置使系統處于微負壓，用直接或間接的方式獲得熱源。煅燒尾氣采用旋風分離、空氣冷卻、袋式或水洗進行空氣凈化和產品回收。

　　煅燒與干燥系統組合配置

　　為有效利用尾氣節約能源，用煅燒尾氣的熱量給干燥裝置供熱。在對預煅燒物料預熱和脫水的同時，使尾氣排放時的溫度降低、有效利用能源。

　　氧化鋅高溫煅燒窯包括專業的回轉窯主機、預熱器、冷卻機等組成，通過高溫將整個氧化鋅進行專業的高溫回轉煅燒后，避免了物料的煅燒不均勻，不會在內部進行產生結圈效果，是理想的加工氧化鋅設備，根據目前市場上的專業生產需求，積極引進國外先進的回轉煅燒技術，研發出的專業高溫煅燒，適合用于各種不同鋅加工廠，具有高速見效快的多種優點，旋風預熱器是整個物料加式的關鍵設備，特別是高細度粉末為適宜，效果更好，是目前國內相當節省和先進的煅燒設備，燃料裝置采用煤粉進行提供，外形采用回轉式結構，既節省 動力又可以進行24小時全天候進行，本機還對將窯內的廢氣進行導入到預熱器內，讓所有高效都有效的進行利用，保證了成品物料的均勻煅燒。

　　全自動連續生產系統：可以用于不同大、中、小型系統的生產加工，可以連續24小時不間斷進行作業，專業的PLC控制系統，自動化的預熱器給料系統，也可以應用到專業的氧化鋅加工系統中，加入到球磨機的后端，可靠的內部結構，避免了內部進行結圈，高效節能，在物料翻滾的時候與高溫進行混全接觸，窯尾的溫度在整個回轉窯內部的溫度低，在窯頭有專業的燃燒裝置，溫度高，而且在此處煅燒效果好。

　　煅燒氧化鋅工藝和煅燒氧化鋅設備等方面的問題可以通過電話溝通，與我們的技術經理進行交流，在煅燒工藝和煅燒設備方面，公司將一如既往為您提供優質的設備和服務，也歡迎新老客戶蒞臨考察，我們將竭誠為您服務。

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