浮選法從50年代中期以來，用浮選方法分選弱磁性鐵礦石發展較快，中國、美國、加拿大、巴西等國都先后興建了鐵礦石浮選廠。

　　浮選法分選弱磁性鐵礦石有正浮選、反浮選之分。實踐表明，正浮選工藝流程單一，所需浮選藥劑來源廣、價格低廉。缺點是礦石中的原生和次生礦泥均嚴重影響浮選技術指標，藥劑耗量大，浮選精礦過濾脫水困難。

　　例如美國共和（Republie）選礦廠所處理的鐵礦石主要礦物為鏡鐵礦，脈石主要是硅酸鹽--絹云母、滑石等和以方解石為主的碳酸鹽，原礦含鐵37%。采用脫泥粗浮選和粗精礦再磨、加熱浮選流程。粗浮選的磨礦粒度為65%-200目，捕收劑為低松脂含量的脂肪酸，用量為454克/噸，獲得含鐵61.7%的粗精礦，粗精礦量的40%用虹吸脫泥機處理，40%再磨--熱浮選，再磨粒度為80~82%-325目，熱浮選精礦含鐵66.9%，綜合精礦含鐵64.6%。

　　我國東鞍山選礦廠，采用氧化石蠟皂和塔爾油混合捕收劑，碳酸鈉作礦漿調整劑，浮選鞍山式條帶狀假象赤鐵石英巖礦石，磨礦粒度80～85%-200目，原礦含鐵31%左右，獲得精礦含鐵61%,，鐵回收率70～75%。70年代在浮選工業上開始應用陽離子反浮選各選擇性絮凝反浮選法分選細粒級弱磁性鐵礦石。該方法克服了正浮選的一些缺點，發展了浮選技術，提高了細粒弱磁性鐵礦石的分選指標。

　　例如美國的蒂爾登（Tilden）選礦廠，采用絮凝反浮選法分選微細粒嵌布的、以假象赤鐵礦為主的赤鐵礦石，原礦平均含鐵38%，磨礦細度85%-25微米，用硅酸鈉和氫氧化鈉作礦泥的分散劑并調節pH為10.5～11，用玉米淀粉對赤鐵礦進行選擇性絮凝并抑制鐵礦物，用胺類捕收劑浮選脫除含硅脈石，終精礦含鐵65%，含SiO2 5%，鐵回收率70%。

　　加拿大的塞普特--艾利斯（Sept--Il--es）選礦廠所處理的礦石，按礦物組成和品位分為青、黃、紅礦，青礦是塊狀赤鐵礦和假象赤鐵礦；黃故為含水氧化鐵；紅礦是呈混土狀的赤鐵礦，鐵礦物嵌布粒度較細。礦石磨至55%-325目，用NaOH調整礦漿堿度，小麥糊精抑制鐵礦物，二元胺--醋酸鹽浮選硅石，獲得精礦含鐵64%，SiO2≤5%。我國因各種原因，目前未能在工業生產中推廣應用這種比較有效的方法。

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