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弱磁性鐵礦石焙燒-磁選法工藝及應用

發布時間：2019-05-09 發布人：制砂機

　　細料、微細粒嵌布的弱磁性鐵礦石

　　細粒嵌布的弱磁性鐵礦石系指鐵礦物單體解離粒度為0.2～0.043毫米的鐵礦石；微細粒嵌布的弱磁性鐵礦石的鐵礦物解離度一般在0.043毫米以下。按礦床成因，這種類型鐵礦石多產于沉積型的鐵礦床。例如美國的鐵燧巖，蘇聯的鐵石英巖，我國的鞍山式弱磁性鐵礦和鏡鐵山式鐵礦等。在世界上已探明的弱磁性鐵礦儲量中，這類礦石所占比例較大；我國弱磁性鐵礦石儲量中，大部分是細粒。微細粒嵌布的弱磁性鐵礦石。

　　弱磁性鐵礦石通常認為是鐵礦石。國內外處理這種類型鐵礦石的方法有焙燒--磁選、浮選、重選、強磁選及兩種或多種選礦方法的聯合流程，其中應用較多的是焙燒--磁選、浮選法。磁--重--浮聯合流程是近幾年開始在工業生產中應用的。

　　焙燒--磁選機

　　用焙燒--磁選法處理弱磁性礦石歷史悠久，是個比較成熟的方法，但因其基建投資和生產費用高以及選礦技術的發展，目前國內外新建的弱磁性鐵礦石選廠已很少采用，僅在蘇聯和我國已建的幾個老選廠中仍在生產，例如我國的鞍鋼燒結總廠、齊大山選礦廠的焙燒--磁選車間，例如我國的鞍鋼燒結總廠、齊大山選礦廠的焙燒--磁選車間、酒鋼的焙燒--磁選廠。

　　鞍鋼燒結總廠是我國早采用豎爐焙燒--磁選法分選鞍山式弱磁性鐵礦石的選礦廠，已有50多年歷史。幾十年來，我國的焙燒--磁選廠對豎爐體結構、熱工制度和設備的大型化等進行了大量的研究和改進，同時改開路焙燒為閉路焙燒，從而顯著地提高了熱能的利用率和選礦技術指標。鞍鋼燒結總廠焙燒—磁選的技術指標是：原礦含鐵33%左右，精礦含鐵63～64%，回收率82%左右，單位熱耗為（1.1716～1.339×106）千焦/噸（0.28～0.32×106大卡/噸）。豎爐焙燒--磁選法的缺點是不能處理20～0毫米的粉礦。

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