回轉(zhuǎn)窯是一種針對漿狀物料或許散狀物料進行加熱處理的熱工設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域有著廣泛的運用。在運行過程中，因為本身的結(jié)構(gòu)以及熱脹冷縮原理的影響，回轉(zhuǎn)窯的筒體會呈現(xiàn)竄動的現(xiàn)象。調(diào)整回轉(zhuǎn)窯筒體不正常竄動的辦法有什么?

　　裝置在托輪上的回轉(zhuǎn)窯筒體在傳動裝置的驅(qū)動下，正常竄動。其主要原因是筒體自重和托輪與滾圈之間沖突，會發(fā)生軸向力，一起滾圈與托輪軸線不平行，發(fā)生附加軸向力，在力的效果下，回轉(zhuǎn)窯筒體的軸向位置并不固定，需求沿軸向運動。

　回轉(zhuǎn)窯選用的是冷態(tài)裝置熱態(tài)運轉(zhuǎn)，受熱脹冷縮原理的影響，筒體的長度會呈現(xiàn)相應(yīng)的變化，當(dāng)其外表溫度到達100～250℃左右時，筒體軸向上存在著較大的伸長量，為了確保設(shè)備的正常運行，需求確保托輪的寬度超出滾圈寬度，這樣才不會呈現(xiàn)承壓面不足或許滾圈脫離的問題。基于此，筒體需求能夠沿軸向進行往復(fù)竄動。

　　在回轉(zhuǎn)窯中，無論是托輪、滾圈還是大齒圈小齒輪的寬度，又或許窯頭和窯尾的密封，都不或許答應(yīng)筒體隨意移動，為了保證設(shè)備的正常安穩(wěn)運行，需求將筒體軸向竄動的距離操控在范圍內(nèi)。

　　回轉(zhuǎn)窯筒體的正常竄動是有利的，假如呈現(xiàn)不正常竄動，會影響回轉(zhuǎn)窯的正常運行，引發(fā)安全問題。回轉(zhuǎn)窯中運用的擋輪一般有三種：一是普通擋輪，二是推力擋輪，三是液壓擋輪。不同的擋輪形式，應(yīng)該選擇不同的調(diào)控辦法。

　　隨著回轉(zhuǎn)窯的大型化和專業(yè)化，普通擋輪和推力擋輪露出出了越來越多的問題和缺陷。液壓擋輪能夠在一臺回轉(zhuǎn)窯上設(shè)置多個擋輪，經(jīng)過油路進行連通，將荷載均勻的散布在多個擋輪上。這里主要是針對液壓擋輪工況下的回轉(zhuǎn)窯筒體不正常竄動的調(diào)整辦法。

　　沖突系數(shù)的改動一般能夠經(jīng)過涂抹潤滑脂來實現(xiàn)，一般情況在，施加沖突力較大的物質(zhì)，能夠使筒體向上竄動，施加沖突力較小的潤滑劑，能夠使筒體向下竄動。這種辦法起效較快，可是只能治標，不能治本，并且假如操作不當(dāng)，還或許形成回轉(zhuǎn)窯的損壞。

　　在托輪外表撒灰，如生料粉、水泥粉等，盡管能夠添加沖突系數(shù)，操控窯體下竄，可是這種辦法會導(dǎo)致托輪和輪帶的損害，因而只要在呈現(xiàn)突發(fā)狀況，判別筒體竄動或許導(dǎo)致生產(chǎn)事故時，才干運用。

　　當(dāng)用辦法調(diào)整無效時，可選用托輪中心線傾斜傾角的調(diào)整辦法，加以調(diào)整。依據(jù)窯的滾動方向，恰當(dāng)調(diào)大一對托輪或兩對托輪的傾斜角，能夠使窯體上行。反之，恰當(dāng)調(diào)小一對或兩對托輪的傾斜角，能夠使窯體在自重效果下緩慢下行。

圓錐數(shù)控制砂機

圓錐破碎機

上圖為我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備發(fā)貨中，實景拍攝，歡迎考察

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