浮選用浮選藥劑有哪些，浮選藥劑類型和用量

　　在選礦工藝中，常見的選礦工藝方法有磁選法，浮選法，重選法。常用到的設備有磁選機，浮選機，螺旋溜槽和搖床等。但是，這其中磁選機，螺旋溜槽和搖床等對于藥劑的需求并不特別，浮選法是使用藥劑較多的一種工藝方法。這種方法在選礦效果上對于大多數礦石來說是非常有效的，也是用來作為精選礦石的一種工藝方法。那么，浮選法容易了解，但是在實際使用中，用到浮選藥劑的時候，即使是一些常年操作的工人，并不一定能夠對浮選藥劑的種類和使用量有很深的了解，如果能夠用理論結合實際的方法融入到實際操作中，那么對于選礦生產線來說，得到的收益將是非常可觀的。在整個選礦設備生產線中連續不斷的運轉生產中，一點點的技術改進和提高都將為整個企業的效益帶來可觀的變化。

　　浮選生產中常用的浮選劑主要是發泡劑和捕收劑，此外還有促進劑和調整劑。

　　發泡劑的作用是在氣-水兩相界面上降低界面張力，生成大量分散度高的氣泡。常用的起泡劑有仲辛醇、雜醇油、混合醇、松油、松醇油、甲基戊醇等。

　　捕收劑的主要作用是在固-液兩相界面上選擇性地吸附于某些礦物表面，提高其表面疏水性和可浮性，使之易和氣泡附著并增強附著的牢固性。不同的礦物要使用不同的捕收劑。我國廣泛采用煤油和輕柴油作為捕收劑，分別用于煤化程度較高和較低的煤泥浮選。工業上還用烷基黃原酸鈉鹽和鉀鹽作為黃鐵礦等硫化物的浮選捕收劑。

　　促進劑是改善和提高發泡劑和捕收劑效果的添加劑，具有增溶、分散和乳化作用。通常促進劑多為表面活性劑。我國生產的MB系列促進劑，不僅適用于煙煤浮選，也適用于無煙煤浮選。

　　調整劑包括抑制劑、活化劑和pH調整劑。抑制劑能選擇性地作用于礦物表面，抑制其可浮選性或通過阻止捕收劑在礦粒表面的吸附來降低可浮性，例如添加淀粉和樹膠等有機膠體物使疏水性的煤具有親水性。石灰和氰化物也是分離煤中黃鐵礦和其他硫化物的抑制劑。

　　活化劑的作用是促進捕收劑與礦物表面作用，增加礦粒的可浮性。常用的活化劑有硫酸、鹽酸和五水硫酸銅等。

　　pH調整劑能改變煤粒和礦物的表面電性，起改善浮選過程的作用。常用的pH調整劑有酸、堿和碳酸鈉。

　　浮選藥劑用量

　　浮選藥劑配置，把固體藥劑稀釋成液體，添加方便。水溶性較差的藥劑如黃藥、胺黑藥、水玻璃、碳酸鈉、硫酸銅、硫化鈉等均配制成水溶液添加，配制濃度2%～10%不等。不溶于水的藥劑要先用溶劑溶解，而后再配制成水溶液添加，如胺類捕收劑，有些可直接添加如2#油、31號黑藥、油酸等。對于易溶于水而用量有很大的藥劑配制濃度一般在10～20%，如硫化鈉在使用時配制成15%。對于難溶于水的藥劑，可借助于有機溶劑使其溶解，然后再配制成低濃度的溶液。

　　對于不同的礦石，由于性質不同，藥劑用量的波動范目也是很大的。即使屬于同一類型的礦石，也因礦床形成的具體條件有差別、有用礦物及脈石含量的不同，其藥劑用量也不盡相同，大致的范圍是：捕收劑用量為20～1500g/t。一般來說，黃藥類捕收劑用量較少，大約是每t礦用幾十克到一百克以上，脂肪酸類捕收劑用量較大，大約在每t礦用幾百克到一千克以上。起泡劑用量為20～2000g/t。活化劑用量為200～1000g/t。抑制劑用量為100～200g/t。介質調整劑為500～3000g/t。選分具體礦石時，應根據試驗結果選取較窄的用量范圍。實際使用時，只要礦石的物質成分保持不變，就不應任意改變藥劑的用量。

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