粉煤計量設備的改造內容及效果-案例一

　　繼續上節文中提到的為了適應不斷發展的技術需要，我們發現在水泥生產環節中的一些問題，這些可以通過技術的改造實現更穩定的運行，因此，我們從儲料庫粉煤庫等開始，通過案例的分析來說明可以改造的內容及改造后的效果。

　　3、技術改造

　　為了解決以上問題，必須保持粉煤灰庫正常的料位，并盡量不在向庫內輸送粉煤庫內輸送物料的是時間開啟粉煤灰秤，除此之外2007年6我公司對計量系統進行了技術改造。

　　3.1 采用單管穩流絞刀+星形下料器+單管計量絞刀秤的形式，單管計量絞刀秤的轉速都是恒定的，單管穩流絞刀、星形下料器采用變頻調速，計量儀表采用仿申克儀表，根據給定量和反饋量的比較計算，PID調節單管穩流絞刀和星形下料器的轉速。由于頻繁沖料、斷料導致后面的輸送設備FU拉鏈機和斗式提升機頻繁過載跳停的現象有所好轉，但未能從根本上解決此以上問題。

　　3.2 2008年5年通過與國內多家粉煤計量設備的使用情況進行分析、對比、論證，決定再次對粉煤灰計量設備進行了技術改造，采用雙調節螺旋閘板閥+雙管穩流絞刀+單管計量絞刀的形式，選用濰坊天晟電子科技有限公司公司產品。我公司之所以采用這種方式，關鍵是因為通過研究發現了我公司粉煤灰庫下料不暢的根本原因是下料口尺寸太小，而他們公司的產品正好能解決此問題。具體技改內容如下：

　　3.2.1 拆除了粉煤灰庫底錐體上的三個充氣箱，將原下料口尺寸由φ400mm，改為1200×1200mm。

　　3.2.2 在粉煤灰庫與雙管穩流絞刀之間加裝雙調節螺旋閘板閥。

　　3.2.3 在雙調節螺旋閘板閥與雙管穩流絞刀之間加裝了一個橋式壓力傳感器，倉壓不足時秤自動停止運行。

　　3.2.4 雙管穩流絞刀采用高精度數控車床加工，中間殼體采用無縫鋼管，進料口尺寸1200×1200mm，出料口處采用溢流結構下料。

　　3.2.5 雙管穩流絞刀和單管計量絞刀分別由三臺電變頻器控制，計量儀表自行研制產品，根據給定量和反饋量的比較計算，PID調節輸出4~20mA電流信號經過信號隔離器轉換成0~5V電壓信號，同時控制雙管穩流絞刀和單管計量絞刀的轉速。

　　自2008年6月投入使用以后，運行情況良好，從根本上解決了我公司粉煤灰計量存在的問題。

　　4、選型建議

　　根據以上情況，我個人認為粉煤灰計量設備的選型，首先應該考慮的是下料口尺寸、穩流給料機密封性能及穩流效果，然后才是系統的可靠性，配置的合理性，還是系統的密封性乃至計量的***性。

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