成套生產(chǎn)線設(shè)備
我公司在石灰石生產(chǎn)線中采用帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器設(shè)備的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng),這樣的石灰生產(chǎn)工藝能夠大限度地利用原材料,制造出品質(zhì)優(yōu)良的石灰,達到節(jié)能環(huán)保的效果。恒揚實業(yè)為您提供100-600噸/日規(guī)模的生產(chǎn)線,同時可提供石灰生產(chǎn)線技術(shù)咨詢、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試等全套工藝解決方案。
石灰生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹
一、生產(chǎn)原料
1、石灰石
石灰石的粒度要求為10~40mm,超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超過5%,大粒度≤50mm。
2、燃料
燃料可采用發(fā)生爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤粉。
二、產(chǎn)品質(zhì)量指標
活性石灰產(chǎn)品質(zhì)量指標達到行業(yè)標準YB/T042-2004規(guī)定的一級品以上。
三、生產(chǎn)線采用的節(jié)能措施
1、燃燒設(shè)備選用節(jié)能燃燒器,自動控制佳配風(fēng)量,減少燃料的不完全燃燒損失。
2、回轉(zhuǎn)窯耐火磚采用外層輕質(zhì)保溫,內(nèi)層耐火耐磨的復(fù)合磚,減少回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱。
3、在回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有一臺豎式預(yù)熱器,充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣,將預(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱,使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生部分分解,使系統(tǒng)產(chǎn)量提高40%,熱效率提高30%。
4、在回轉(zhuǎn)窯頭部設(shè)有一臺豎式冷卻器,充分利用回轉(zhuǎn)窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預(yù)熱至600℃,使熱效率得到提高。窯頭采用冷卻器。
5、豎式冷卻器與窯頭罩一體化設(shè)計建設(shè),占地面積小,密封性好,有效避免了熱廢氣無組織排放。
6、窯尾環(huán)保收塵好,采用旋風(fēng)收塵器和脈沖袋式收塵器二級除塵,排放濃度低于國家標準。
7、自動化水平高,生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,現(xiàn)場操作人員少,勞動效率高。
石灰生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢
我公司在石灰石生產(chǎn)線中采用帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器設(shè)備的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng),這樣的石灰生產(chǎn)工藝能夠大限度地利用原材料,制造出品質(zhì)優(yōu)良的石灰,達到節(jié)能環(huán)保的效果。恒揚實業(yè)設(shè)計的石灰生產(chǎn)線全線采用技術(shù)先進、性能可靠的DCS中央控制系統(tǒng),在主控制室集中操作管理,以PLC實現(xiàn)各設(shè)備運行的相互連鎖,實現(xiàn)高度自動化。恒揚實業(yè)為您提供100-600噸/日規(guī)模的生產(chǎn)線,同時可提供石灰生產(chǎn)線技術(shù)咨詢、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試等全套工藝解決方案。
石灰生產(chǎn)線工藝流程圖,僅作參考。具體配置以客戶需求為準
1、自動化水平高:生產(chǎn)線安裝有溫度和壓力監(jiān)測儀表,操作參數(shù)計算機顯示,生產(chǎn)線能夠采用先進的計算機控制方式,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的操作自動化。
2、多種燃料選用:燃料可采用發(fā)生爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤粉。
3、工 藝 先 進:石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成,達到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。
4、經(jīng) 驗 豐 富:恒揚實業(yè)有著30年石灰生產(chǎn)設(shè)備制造經(jīng)驗,質(zhì)量放心、服務(wù)滿意。
石灰生產(chǎn)線工藝流程
1、原料儲運輸送
粒度10~50mm的石灰石運至廠區(qū),堆放在料場,料場作業(yè)采用裝載機。粒度合格的物料由裝載機將石料裝入料場設(shè)置的受料槽,受料槽下由給料機定量給料,將石料給至大傾角輸送機,然后送至篩分樓,石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機送至預(yù)熱器頂部料倉。篩下的粉料由3#輸送機送至堆場定期由鏟車運出。
2、石灰石煅燒
石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成,產(chǎn)量100~800t/d,物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫煙氣將物料預(yù)熱至1000℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi),通過風(fēng)機吹入的冷風(fēng)冷卻,將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。
3、成品輸送
成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機、斗式提升機、帶式輸送機輸送至各成品石灰?guī)?。石灰貯倉下卸料閥,用于將倉中的石灰裝入汽車、罐車后外運。根據(jù)客戶儲量要求設(shè)置不同大小的貯倉。
成品貯倉采用圓形貯倉,5~50mm成品倉2個,<5mm成品倉1個,每個貯倉的量約為800t;
4、煙氣處理
回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換后,溫度降至250℃以下,然后進行入旋風(fēng)收塵器進行一級收塵,將大顆粒的粉塵捕集,然后進入袋式除塵器,除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機排入大氣,排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng),用于保護除塵器。
石灰生產(chǎn)線廠家咨詢
鄭州恒揚實業(yè)有限公司是國內(nèi)專業(yè)的大型礦山機械生產(chǎn)廠家,提供石灰生產(chǎn)線以及塔式制砂樓、立式數(shù)控制砂機、移動破碎機、移動破碎站、垃圾分揀設(shè)備、碎石機、干粉制砂機、沙子除粉設(shè)備、烘干機、回轉(zhuǎn)窯、錘式破碎機、重錘破碎機、數(shù)控圓錐制砂機、鵝卵石制砂機、花崗巖制砂機、水泥窯成套設(shè)備、生活垃圾處理設(shè)備、建筑垃圾處理設(shè)備等礦山建筑機械設(shè)備。價格合理及全程免費安裝,歡迎各界人士蒞臨考察。如需了解石灰生產(chǎn)線價格與詳細參數(shù)等,尊請隨時咨詢。24小時咨詢熱線:156-3814-3333。
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