高效選粉機在風掃磨，即風掃煤磨機上的應用

　　在風掃磨機和輥式磨機系統中，磨碎了的物料被空氣吹出磨機，并喂入分級裝置（空氣選粉機）中，該選粉機在輥式磨中，是磨機殼體內的一個整體部件。使用的選粉機是傳統的靜力類的，或帶普遍型輔助風扇的選粉機。

上圖為磨煤機

　　由于近一些年來電費的進一步上漲和對風掃磨產品更加嚴格的要求，必須盡力尋找能顯著提高這些磨機性能的措施。空氣環、物料異向板等可改善物料和空氣在磨殼內的分布狀況。另外，用裝配高效選粉機的手段可大大改善風掃磨的性能。

　　由于采用高效選粉機，成品的粒度分布曲線較陡峭，如：石灰石粉、水泥生料粉和煤粉，高效選粉機有更有效的選粉作用，煅燒性能變得更好，并縮短阿利物晶體的尖角，這兩種性質都可改善所產水泥熟料的質量。

　　靜力選粉機功能模型的原理與旋風筒分離器相似。借助可調葉片，使充滿物料的氣流產生渦動運動，使粗粒被離心力拋向選粉機內壁。而細粒則被氣流帶出選粉機。分離出的粗粒落入底部收集錐中，再從那兒返回輥式磨的研磨盤，或再循環磨入風掃球磨機中，來自選粉機氣流中所含細粉則由選粉機收集。

　　在傳統的選粉機中，氣流速度受輔助風扇（有時認為是異向葉片）的影響而減慢，產生騷動而使粗粒落入輥式磨中，氣流中的細粉穿過輔助風扇葉片，被選粉機除去。特別應注意，在輥式磨中，帶輔助風扇的動態選粉機。

　　有過粗顆粒的再循環，導致混亂狀態，以至不能從喂入選粉機的料中把這些粗粒分離出來的缺點。

　　傳統選粉機與高效選粉機的應用比較

　　綜上所述，傳統的靜力和動力選粉機的性能不能滿足高性能粉磨設備的要求。傳統選粉機的缺陷，往往導致人們對輥式磨中大量循環物料的研究。這些循環使通過粉磨設備的壓力、降低變得極大，選粉效果變差，研磨盤上形成的適當料程也被打亂，以致磨機發生不規則的運轉。

　　這樣設計了一種裝在輥式磨機殼上的選粉機。這種高效選粉機有個被導向葉片固定包圍著的回轉籠式轉片。充滿物料的空氣，穿過這些環，沿切線方向進入轉片，為了調節成品的細度，可改變轉片的傳動速度。

　　粗、細顆粒在空間進行了有效的分離，在該空間內，氣流被轉片和固定葉片造成了強烈的紊流。為了較好的控制紊流強度和選粉效果，轉片上的葉片可作手動調整。作用于物料顆粒上的紊流使它們產生的分級作用，用轉片（分級籠）的圓周速度和氣體進入分級室的速度比值確定。經分級后，成品和氣流一同穿過旋轉葉片，在旋風筒搜塵器中被搜集下來。粗顆粒進入分級室下方的錐體內，再從那里返回至輥式磨的研磨盤上。

　　在選粉機中，固定異向葉片和旋轉葉片的距離可變。可用這種方法改進成品的粒度分布。旋轉葉片的轉向能影響成品的粒度分布，有這些操作的可能性，選粉機十分靈活。

　　在高效選粉機中，喂入選粉機的全部物料被由下方進入的氣流帶走，穿過導向葉片，進入選粉室中。這種裝置非常適合在原有輥式上裝配選粉機。此外，這種設備非常適合于煤磨。同時，還進一步研究了帶有布料盤的選粉機。

　　在這種結構的輥式磨中，通常用氣動輸送方式運輸的大比例循環物料，可借助運輸裝置和物料外部循環引入選粉機中。這樣，內部循環可十分有效地減輕，即如果輥式磨裝有可調空氣環口，則相當大量物料可通過循環斗式提升機喂入選粉機。

　　這種可調性能使環中的氣流速降到低程度。所以，穿過固定導向葉片喂入選粉機的物料，含有大量的成品。然而，由于成品也穿過空氣環口下落，需分選的粗粒和細粒混合物也喂入布料盤。如粒度分布曲線能滿足特點要求，就可用螺旋運輸機抽出輥式磨的部分選后粗料，并通過外部循環把它們送回選粉機中進行再選粉。

　　根據水泥窯設備的要求，水泥生產用得正常生料應磨至90μm篩篩余為5%～20%的細度，根據易磨性和所用選粉機的情況，0.2mm篩篩余百分數應為適宜的數值，特別是當粉磨原料的粗粒石英含量高時，0.2mm篩篩余量對生料粉的易燒性往往有決定性的作用。

　　在這種情況下，使用選粉作用不太***、且選粉作用低的選粉機時，通常往往需把原料磨至較細的細度，以便保證0.2mm篩余量達到足夠少的程度，而采用高效選粉機時，粗粒范圍的料也能獲得高精度的選粉。

　　實踐證明，采用高效選粉機時，由于分級效果好，物料在輥式磨中形成了較好的研磨床，能有效地進行粉磨。公司為國內大型專業磨機、磨粉機、風掃磨、風掃磨煤機等設備制造企業，通過國際質量體系認證，擁有進出口自主權，竭誠歡迎各地客商蒞臨考察。

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