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精礦為何必須進行脫水處理-選別脫水設備

發布時間：2019-05-09 發布人：制砂機

　　精礦為何必須進行脫水處理-選別脫水設備

　　我國黑色和有色金屬選礦廠絕大多數采用濕式選礦，在磨礦、分級和選別過程中，要向礦石里加入大量的水。這樣，從選別設備中選出的精礦也就含有相當數量的水，呈礦漿狀態。

　　非常明顯，含有如此大量水呈礦漿狀態的精礦是不能直接送往冶煉廠的。送往冶煉廠的精礦含水量一般要求8-12%，基本上呈粉狀，為此精礦產品必須進行脫水。

　　除了滿足冶煉對水份要求外，為了便于精礦長途運輸和減少運輸費用，以及防止在運輸途中和精礦倉中產生凍結，都必須使精礦產品進行脫水處理。

　　脫水干燥的工藝與設備有哪些

　　從選礦產品中除去水分的過程。選礦產品通常含有大量水分，如浮選精礦礦漿一般含水達70～85%。精礦經脫水可符合冶煉和其他加工部門的要求。減少運輸困難和費用。將脫出的水返回選礦廠再用，可節省水耗。有時為了滿足下一步選別作業的要求，也需將選礦的中間產品進行脫水。

　　脫水的方法有：重力泄水、濃縮、過濾和干燥。選擇脫水方法時應根據物料的性質（粒度、比重、磁性等）和脫水前后產品的水分來決定。其中，重力脫水方法較為簡單，在此不再介紹。

　　細粒選礦產品的脫水通常分階段進行。如浮選精礦先經濃縮得出含水率為50～60%的濃縮產品。再經過濾，得含水率為10～20%濾餅。還可將濾餅干燥，得出含水3～5%以下的干產品。

　　濃縮。礦漿中礦粒依靠重力作用沉降而脫水。常用設備為連續排礦的耙式濃縮機，圓形槽內裝有緩慢轉動的耙架，濃縮產品（沉砂）被耙架上的葉片刮到中心，用泥漿泵從底部抽出，澄清水從頂部溢出。有些選礦廠采用變速泵排出沉砂，由放射線密度計自動控制沉砂的排出速度，保證沉砂濃度穩定。傳動方式有中心傳動式和周邊傳動式兩種。

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