一段磨礦流程的主要優(yōu)缺點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2019-05-08 發(fā)布人：制砂機(jī)

　和兩段磨礦流程相比，一段磨礦流程的主要優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

　　對(duì)選礦而言，磨礦段數(shù)的多少，主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模，礦石可磨性，終產(chǎn)品的要求粒度等來(lái)決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過(guò)您的查閱和了解，會(huì)很清晰地理解磨礦流程，在此不再做詳細(xì)分析。

　　和兩段磨礦流程相比，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：1、分級(jí)機(jī)的數(shù)目小，投資較低；2、生產(chǎn)操作容易，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單；3、沒(méi)有段和段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)輸，多系列的磨礦機(jī)可以擺在同一水平上，設(shè)備配置簡(jiǎn)單；4、不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作，停工損失少；5、各系列可安裝較大型設(shè)備。其缺點(diǎn)是：1、磨機(jī)的給礦粒度范圍寬，合理裝球困難；2、不易得到較細(xì)的終產(chǎn)物，磨礦效益低。

　　當(dāng)要求終產(chǎn)物大粒度為0.2~0.15mm（即60%~79%-200目），一般都采用一段磨礦流程。小型工廠，為簡(jiǎn)化流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦細(xì)度要求80%—200目時(shí)，也可用一段磨礦流程。

　　兩段磨礦的突出優(yōu)點(diǎn)是能夠得到較細(xì)的產(chǎn)品，能在不同磨礦段進(jìn)行粗磨和細(xì)磨，特別適用于階段處理。在大、中型工廠，當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm（即80%-200目），采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì)，且產(chǎn)品粒度組成均勻，過(guò)粉碎現(xiàn)象少。根據(jù)***段磨機(jī)與分級(jí)機(jī)連接方式不同，兩段磨礦流程可分為三種類(lèi)型：***段開(kāi)路；第二段全閉路；***段局部閉路，第二段總是閉路工作的磨礦流程。

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