硫鐵礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)，硫鐵礦烘干機(jī)，硫鐵礦設(shè)備

　　硫鐵礦雖分布較廣，但因其存在的狀態(tài)多數(shù)比較復(fù)雜，因此，在利用上需要經(jīng)過(guò)合適的硫鐵礦設(shè)備才行。沒(méi)有合適的硫鐵礦選別設(shè)備，想要將其進(jìn)行精細(xì)篩選和利用，是比較麻煩的。因此，為了利用好硫鐵礦，我們根據(jù)礦石的性質(zhì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備主要有粗碎機(jī)，細(xì)碎機(jī)，粉碎機(jī)，給料機(jī)，磨粉機(jī)，篩分機(jī)，烘干機(jī)，和煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯等，這些設(shè)備中，主要的設(shè)備主要就是碎石機(jī)，球磨機(jī)和烘干機(jī)。這是生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備中的核心設(shè)備，具有至關(guān)重要的作用。

　　黃鐵礦是地殼中分布廣的一種硫化物礦物，主要成分是二硫化亞鐵(FeS2)，純黃鐵礦中含有46.67%的鐵和53.33%的硫，工業(yè)上稱(chēng)其為硫鐵礦。經(jīng)常呈立方體、五角十二面體等晶形或塊狀集合體，見(jiàn)于多種成因的礦石和巖石中。而煤層中的黃鐵礦往往成結(jié)核狀產(chǎn)出。因其淺黃銅的顏色和明亮的金屬光澤，常被誤認(rèn)為是黃金，故又稱(chēng)為“愚人金”。黃鐵礦是提取硫、制造硫酸的主要礦物原料。其特殊的形態(tài)色澤，有觀賞價(jià)值，是一種古寶石。另外，還具有藥用價(jià)值。

　　開(kāi)采含黃鐵礦石先由鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入磨機(jī)，由磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行研磨。經(jīng)過(guò)磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。按鐵礦的性質(zhì)選礦強(qiáng)磁或弱磁進(jìn)行分選，經(jīng)過(guò)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的鐵礦，一般經(jīng)選別后的精礦，品質(zhì)可達(dá)到95%以上。

　　1、原料 硫酸生產(chǎn)的原料主要有硫鐵礦、硫磺、含SO2的冶煉煙氣、天然石膏以及磷石膏等。 硫鐵礦以及有色金屬伴生副產(chǎn)的硫精砂是我國(guó)的主要硫資源，國(guó)內(nèi)硫酸生產(chǎn)原來(lái)一直以硫鐵礦為主。

　　2、焙燒工藝 含硫48%、含水10%的硫鐵礦由焙燒爐的加料斗，通過(guò)皮帶給料機(jī)連續(xù)均勻地送至沸騰爐，采用氧表控制沸騰爐出口氧含量，根據(jù)其氧含量對(duì)沸騰爐的加礦量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 沸騰爐出口爐氣SO2濃度~13%，溫度約950℃。該爐氣經(jīng)廢熱鍋爐后，溫度降至~340℃，廢熱鍋爐產(chǎn)生的中壓過(guò)熱蒸汽，供凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。從廢熱鍋爐出來(lái)的爐氣進(jìn)旋風(fēng)除塵器、電除塵器進(jìn)一步除塵，出電除塵器的爐氣溫度~320℃，含塵量<0.2g/Nm3，然后進(jìn)入凈化工段。 焙燒工序的主要流程為：―沸騰焙燒爐-廢熱鍋爐-旋風(fēng)除塵器-電除塵器‖流程。

　　3、制酸工藝 由電除塵器來(lái)的爐氣，溫度約320℃，進(jìn)入動(dòng)力波，用濃度約15%的稀硫酸除去一部分礦塵，降溫后進(jìn)入氣液分離塔，然后進(jìn)入冷卻塔，進(jìn)一步除去礦塵、砷、氟等有害物質(zhì)。氣體溫度降至42℃以下，再硫鐵經(jīng)一級(jí)、二級(jí)電除霧器除去酸霧，出口氣體中酸霧含量<0.005g/Nm3。經(jīng)凈化后的氣體進(jìn)入干吸工段，在干燥塔前設(shè)有安全水封。 分離塔為塔、槽一體結(jié)構(gòu)，采用絕熱蒸發(fā)，循環(huán)酸系統(tǒng)不設(shè)冷卻器，熱量由后面的冷卻塔稀酸冷卻器帶走。分離塔淋灑酸出塔后，經(jīng)斜管沉降器沉降，清液回增濕塔塔底的循環(huán)槽，進(jìn)入動(dòng)力波循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，一部分循環(huán)液通過(guò)分離塔循環(huán)泵打入脫氣塔，經(jīng)脫吸后的清液通過(guò)脫氣塔循環(huán)泵全部送入干吸工段作為工藝補(bǔ)充水。斜管沉降器沉降下來(lái)的污泥，排入酸溝，可用石灰中和處理后采用料漿泵送至焙燒工段增濕滾筒與熱礦渣混合。 冷卻塔也為塔、槽一體結(jié)構(gòu)，淋灑酸從冷卻塔塔底循環(huán)槽流出，通過(guò)冷卻塔循環(huán)泵打入冷卻塔循環(huán)使用。增多的循環(huán)酸串入增濕塔循環(huán)系統(tǒng)，整個(gè)凈化系統(tǒng)熱量由稀酸冷卻器帶走。

　　因?qū)α蜩F礦的用途不同，在選別上每位客戶(hù)的要求也不同，而在設(shè)備選型上面對(duì)的更是略有差別，因此，在選擇設(shè)備的時(shí)候，好能夠致電咨詢(xún)我們的工程師或者技術(shù)經(jīng)理，以便為您提供更加準(zhǔn)確詳細(xì)的資料。

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