氣力機械在水泥窯生產線上的應用與成本收益

　　在剛過去的年里一次水泥技術會上，有人士專家提出了將氣動風力機械更多的用于水泥生產線上整個過程中。這個觀點是有值得重視的，也是具有很好的應用前景的。其實這個想法與觀點在達嘉礦機觀察和研究水泥機械的運轉中已有涉及。我們都知道，水泥窯在煅燒過程中容易結皮，窯皮如果厚度適當則非常有利于設備的運轉和使用壽命，但如果窯皮太厚或者結圈于物料氣體出入的部位則需要及時清理。靠人工，費事費力，機械手，則操作同樣較為復雜。而如果有氣力機械定時吹掃，則輕松而且方便。因此，就從這一點來說，氣力機械用于回轉窯生產線上是具有非常好的前景的。

　　氣力與機械復合式混料機是在總結機械式和氣力式混料機優點的基礎上開發出來的。它不僅具有機械式混料機混料均勻的特點，還具有氣力式混料機混料快捷、功耗小、零部件消耗小的特點。尤其是上部出料的溢出結構，使這種設備的進出料所占的工藝高度很小，因而不需要專門的工藝布置，只需在輸送設備的旁路稍加改造即可安裝使用。與傳統混料機相比，由于有氣力與機械的共同作用，混料能力更大，同時混料能耗也大幅下降，僅為同規格機械混料機能耗的20%~30%，節能效果非常明顯。

　　在國家倡導資源綜合利用和水泥行業淘汰落后工藝的今天，這種新穎高效的均混裝備為水泥行業積極挖掘高細礦渣微粉潛能提供了堅實基礎，開創了水泥粉料均混領域進行氣力與機械復合高效混料的新技術與新方法。氣力與機械復合式混料機技術及產品，對水泥行業來講，無疑是一項與時俱進的重大發明。

　　水泥廠在使用氣力與機械復合式混料機期間，除正常清理、檢修保養外，無任何工作量和備件投入，更沒有對系統運轉率造成任何影響，達到了節能降耗的目的。

　　一家企業在選用了氣力與機械復合式混料機后，曾將進口混料機與國產機械混料機和復合混料機進行過比較，結果是復合混料機省電，噸耗是國產機械混料機的三分之一，是進口混料機的四分之三。在投資安裝方面，如按相同產量比較，復合混料機價格低，是國產機械混料機的三分之一，是進口混料機的六分之一。由此可以看出，該類型的設備應用優勢更明顯。

　　說到產品的使用情況，算了一筆賬。以100m3~200m3/h的復合混料機FH630×3500-2為例，用機械混料機的電耗為75kWh，而復合混料機的電耗為11.5kWh，節電85%。一臺FH630×3500-2復合混料機每小時節電按63.5kW計算，每天節電1524kWh。每年按300個工作日計算，年節電457200kWh。每kWh電按0.6元計算，每年節省274320元，折成標準煤，年節省149.5噸標準煤，減少排放SO21.27噸、氮氧化物1.1噸、CO2391.7噸。

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