破碎機器軸承、軸瓦和襯套如何保養(yǎng)維修

　　通常礦山工程等行業(yè)所用的石頭破碎機主要包含顎式破碎機、反擊式破碎機，圓錐式破碎機等，主要承擔礦石的中細碎破碎作業(yè)。由于某些礦石的天然性質所決定，硬度較大或者因操作不當，保養(yǎng)維修不及時引起的易損件出現問題都是正常的。但做好檢查和保養(yǎng)維修，將有利于生產線的正常運行和效率提高，因此，操作人員熟知破碎機必要的維修知識是很重要的。

　　破碎機器軸承的保養(yǎng)維修

　　破碎機軸承在進行設計建模工作的時候，要考慮到與其他成對工作的另一個軸承的澆鑄厚度，同時還要考慮到主動軸和從動軸上部和下部軸承沒有巴氏合金的厚度應該是相同的，一個軸上的成對軸承不許單刮研其中的某一個軸承。如果發(fā)現破碎機滾動軸承上有缺陷，就應該立即更換新的軸承。

　　破碎機器軸瓦和襯套的維修

　　如果滑動軸承發(fā)生磨損，應該把孔撐大，利用木墊板往孔內壓入襯套。然后鏜楔套的孔，因為楔套帶公盈壓入時，襯套的孔就失去了正常的圓筒形式。大直徑青銅襯套的孔磨損時，如果襯套孔徑比正常孔徑增大約1%，則可用鐓粗法加以修理。

　　為了均勻的鐓粗襯套，在鐓粗工作開始之前，先對襯套進行擴孔，然后在往孔中放入一根保證鐓粗時所需要孔徑尺寸的塞桿。裝有塞桿的襯套在壓力機上用上下擠壓的方法加以鐓粗。鐓粗工作可以進行3-4次。

　　有時候磨損的性質也是決定軸瓦或者襯套的維修方法，例如在巴氏合金澆鑄的軸瓦或者襯套上有短裂縫、小砂眼、巴氏合金少量融化等現象，那么就應該用同樣牌號的巴氏合金深焊接方法維修。

　　破碎機器堆焊時，好采用按錫焊條形狀澆鑄的直徑4-6毫米的巴氏合金棒。裂縫和砂眼，用扁狀鏨鑿成帶45度棱角的小槽。軸瓦應用汽油仔細的進行清洗，然后用70-80度的溫度下的苛性鈉溶液浸泡10-15分鐘。后用清水洗凈并晾干。

　　堆焊時，用一號焊炬進行，減壓閥的氧氣壓力不應超過1公斤/平方厘米。首先在被修理的部位溶化巴氏合金，隨著巴氏合金在軸瓦上的溶化將巴氏合金棒放入火焰中。如果巴氏合金從軸瓦體上剝落以及環(huán)形擦傷或者軸和軸瓦之間的直徑間隙超過許可間隙，就應該更換軸瓦或襯套以及重新澆鑄軸瓦或者是襯套。

　　根據敲擊軸瓦的聲音來確定巴氏合金是否剝落或是否有較大的砂眼。在敲擊時軸瓦應發(fā)出清澈響亮的聲音。如發(fā)出鏗鏘聲和嘶啞聲就說明巴氏合金從軸瓦上剝落或者有較大的砂眼。

　　為了作比較精密的檢查，應將軸瓦放入煤油中進行浸泡15-20分鐘。然后把軸瓦擦干并在巴氏合金與軸瓦體接觸面上涂一層白堊涂料或者是天藍色涂料。浸入裂縫和不嚴密處的煤油便會溶解涂料并在涂料處出現斑跡。

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