錐形粉碎機機械如何做好維護與調試運轉

　　錐形粉碎機主要用于各類礦石的中細碎作業，在選礦廠與機制砂等行業都得到了廣泛應用。按照預定加工方案進行加工后，我們發現支撐輥出現較大范圍軸向竄動，前支撐輥比較嚴重，影響加工正常進行。

　　使支撐輥竄動原因有四爪夾盤裝夾時找正精度，尾座對床頭同軸度誤差，對支撐輥的精度，支撐軸徑圓柱度誤差，破碎錐體支撐軸徑的同軸度誤差等，我們對可能原因進行檢查：重新對尾座。重新對工件進行找正，圓正保證在0 10mm以內。并將床頭與尾座用拉桿拉住以免工件自重太大導致尾座后退。

　　對支撐軸徑圓柱度進行檢查，支撐軸徑圓柱度滿足要求。仔細對支撐輥，轉動工件后輥仍竄動，說明圓錐破碎錐體支撐軸徑之間存在同軸度誤差即破碎錐體存在彎曲，根據破碎錐體的使用情況：破碎礦石負荷大，沖擊嚴重，負荷集中在破碎錐部極可能形成中部彎曲情況，檢查各點圓正，在圓錐破碎錐體中部大同軸度誤差為3 5mm.

　　為解決這一問題必須消除工件過定位，采用叉頭搬著轉動的方式進行加工。工件定位：兩個支撐輥相當于長V型鐵定位限制YYZZ四個自由度，尾座***限制X，撥盤與叉頭配合為間隙配合。

　　粉碎機使用中注意問題

　　粉碎機在施工應用中除要注意廠家隨機文件中所指明一些問題之外，還應根據設備所處工作環境和具體工況對一些特殊性的問題加以注意。

　　錐形粉碎機設備調試

　　設備調試要以其設計生產能力100 t/ h為前提，在確定大產量時可留有10%左右的富裕量，同時還必須兼顧整個設備系統中各破碎機單機的能力，使之協調配套從而達到技術、經濟佳效果。

　　1、調試中簡易、直觀而有效標準是以回料膠帶輸送機上物料多少來控制，一般以回料占總產量的15% 20%為佳經濟運行狀態。若回料過少，說明設備尚有潛力可挖，可逐次調大二破、三破反擊式和初破顎式破碎機排料口尺寸。若回料過多則會形成回籠物料多次打閉路循環現象，影響產量，應逐次調小二破、三破反擊式和初破http://www.www.ahhuadi.net/espsj.html顎式破碎機的排料口尺寸以達到合理生產能力。

　　2、若發現http://www.www.ahhuadi.net/zds.html振動篩上有積料，其主要原因是振動篩傾斜角度不合適，可以將振動篩傾斜角度由給定的15增至18 20。

　　3、當發現設備的激振力不足或降低時，通常是激振器偏心塊體的組合不合適，這時可調整振動篩激振器偏心塊體的角度，主副偏心塊體重疊越多其激振力就越大，反之激振力就越小。

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