水泥粉磨站采用熟料、礦渣分別粉磨的技術,其中熟料粉磨采用輥壓機和Φ3.2m13m水泥磨組成的雙圈流擠壓聯合粉磨工藝,礦渣粉磨采用Φ3.2m13m磨機+高效選粉機組成的圈流粉磨系統。水泥生產工藝穩定,實現了優質、高產、低耗目的。
水泥粉磨站產品介紹
水泥粉磨站采用熟料、礦渣分別粉磨的技術,其中熟料粉磨采用輥壓機和Φ3.2m×13m水泥磨組成的雙圈流擠壓聯合粉磨工藝,礦渣粉磨采用Φ3.2m×13m磨機+高效選粉機組成的圈流粉磨系統。水泥生產工藝穩定,實現了優質、高產、低耗目的。
國內某水泥粉磨站中的水泥磨機
1、熟料粉磨生產線的設計。石膏、旋窯熟料、石灰石經皮帶稱計量后,配好的混合料經皮帶輸送機到提升機送入穩流稱重倉,這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬,接著混合喂入輥壓機,擠壓物料全部經料餅提升機,入打散分級機,大于2.5mm的粗物料進入穩流稱重倉,然后與混合料一起進輥壓機進行擠壓,小于2.5mm的細物料則進入磨機進行粉磨,出磨物料與計量好的粉煤灰經磨尾輸送斜槽入混合料提升機,通過入選粉機輸送斜槽送入K型內循環選粉機,選粉機粗粉重新回磨機,細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機,進入成品庫。出磨含塵氣體經磨尾除塵器凈化后由排風機排入大氣,收集的細粉入混合料提升機。
2、礦渣粉磨生產線的設計。石膏、干礦渣、粉煤灰經皮帶稱計量,配好的混合料經提升機送入磨機進行粉磨,這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬,出磨物料經磨尾輸送斜槽入混合料提升機,經入選粉機輸送斜槽分兩部分送入K型超細專用高效選粉機,選粉機粗粉重新回磨機,而水泥成品則由氣箱脈沖袋式除塵器收集,細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機,進入成品庫。出磨含塵氣體作為K型超細專用高效選粉一次風入選粉機,新鮮空氣則作為選粉機的二、三次風入選粉機,含塵氣體經氣箱脈沖袋式除塵器凈化后,由排風機排入大氣。
3、礦渣微粉和熟料粉的混合設計。在分別粉磨生產工藝中,熟料粉和礦渣微粉除應滿足細度外,還必須注意計量要準確和攪拌混合均勻這兩個問題。因此我們選用了螺旋計量稱作為計量設備,并選用空氣輸送斜槽,不僅可以作為混合設備,還能作為輸送設備。其中螺旋計量稱由溢流單管螺旋和計量單管螺旋組成,前者起穩流作用,確保給料均勻及時,后者進行計量,確保計量準確穩定??諝廨斔托辈塾捎谑遣捎昧鲬B化的原理輸送物料,使物料在輸送過程中,礦渣粉和熟料粉在不停的翻滾、攪拌。
粉磨站選址要考慮到原料的產地與運輸成本。另外,要兼顧周圍的氣候環境與居民生活環境。水泥企業的布局,一般是在靠近原料礦區建立水泥熟料生產線,在大中城市附近也就是靠近水泥銷售市場建立水泥粉磨站,這樣可以減少運輸成本。如果把熟料生產線建在城市附近,由于每噸熟料約需1.6噸生料,就需要增加60%的運輸成本。
反之,如果把粉磨站和熟料生產線一起建在原料礦區附近,由于混合材大部分是城市產生的廢渣,這些混合材要運到建在礦區附近的水泥廠里,粉磨成水泥后再運到城市使用,又增加了運輸成本。因此,在城市附近建設粉磨站有其節約運輸成本的社會經濟效益。所以,近些年來,許多大中城市周圍建立了水泥粉磨站。在城市周邊建立粉磨站,需要在運輸環節和環保除塵方面做好環保措施,如果管理完善,粉磨站的綜合效益將得到很好的展現。
不同的投資企業對于方案的選擇是不同的,因為面對的環境不一樣,采用的設備與工藝配置也不同。但在這里,我們以實現年產60萬噸水泥的工藝流程為例,工藝方案和設備配置可以采用:
水泥粉磨站廠家咨詢
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